pp球閥接觸壓力及支撐重量

在球閥出現故障時◕•₪,查明球閥上·╃、下游管道確已卸除壓力後◕•₪,才能進行拆卸分解操作◕╃☁✘。pp球閥分解及再裝配時須小心防止損傷零件的密封面◕•₪,特別是非金屬零件◕•₪,取出O型圈時宜使用專用工具◕╃☁✘。在裝配時法蘭上的螺栓須對稱·╃、逐步·╃、均勻地擰緊◕•₪,清洗劑應與球閥中的橡膠件·╃、塑膠件·╃、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容◕╃☁✘。在工作介質為燃氣時◕•₪,可用汽油清洗金屬零件◕•₪,非金屬零件用純淨水或酒精清洗◕╃☁✘。

閥體上設定調節孔和調節件◕•₪,調節件的一端與一個密封圈相抵◕•₪,調節孔和調節件透過螺紋相連線◕╃☁✘。當閥芯和閥體之間的密封圈◕•₪,由於磨損而出現間隙時◕•₪,可用調節件將密封圈向閥芯方向推進◕•₪,從而大大延長角球閥的使用壽命◕╃☁✘。球閥通常用橡膠·╃、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料◕•₪,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制◕╃☁✘。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下◕•₪,塑膠閥座之間相互壓緊來完成的◕╃☁✘。

pp球閥

閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下◕•₪,區域性地區發生彈塑變形◕•₪,這一變形可以補償球體的製造精度和表面粗糙度◕•₪,保證球閥的密封效能◕╃☁✘。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時◕•₪,需使用全通徑焊接式球閥◕╃☁✘。煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上◕•₪,可選用升降杆式球閥◕╃☁✘。化工系統的酸鹼等腐蝕性介質的裝置和管路系統中◕•₪,宜選用奧氏體不鏽鋼製造的·╃、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不鏽鋼球閥◕╃☁✘。

冶金系統·╃、電力系統·╃、石化裝置·╃、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上◕•₪,可選用金屬對金屬密封球閥◕╃☁✘。pp球閥需要用氣動執行器旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密◕•₪,氣動球閥的主要特點是本身結構緊湊◕•₪,易於操作和維修;安裝位置管線在同軸位置上◕•₪,管線上兩片法蘭應保持平行◕•₪,確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量◕•₪,如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量◕•₪,則在安裝前為管線配備相應的支撐◕╃☁✘。


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